中圖儀器Mars精密三坐標(biāo)檢測(cè)儀采用的測(cè)量技術(shù)和精密的傳感器，結(jié)合精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，精度高、重復(fù)性優(yōu)。不管是復(fù)雜的三維形狀還是細(xì)微的尺寸差異，每一次測(cè)量都能達(dá)到微米級(jí)精度，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把控。

由于不同行業(yè)和領(lǐng)域的測(cè)量需求各不相同，中圖精密三坐標(biāo)檢測(cè)儀功能的研發(fā)和應(yīng)用也可以根據(jù)具體情況進(jìn)行定制和改進(jìn)，國產(chǎn)品牌也能夠更快地響應(yīng)客戶需求，提供及時(shí)的售后服務(wù)。

主要特點(diǎn)

1.三軸均采用低熱膨脹系數(shù)的花崗巖導(dǎo)軌，機(jī)器具有良好的溫度適應(yīng)性，抗時(shí)效變形能力。

2.環(huán)抱式氣浮布局，使機(jī)器在高效穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)保持高精度。

3.關(guān)鍵部件一體鑄造成型，重量輕，強(qiáng)度高，提升機(jī)器精度及運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。

4.Z軸采用柔性平衡系統(tǒng)，降低摩擦阻力，提高Z軸運(yùn)動(dòng)精度。

5.采用高精度、高分辨光柵尺，確保機(jī)器高精度和長時(shí)間穩(wěn)定。

6.高剛性傳動(dòng)方式，保證機(jī)器傳動(dòng)的平穩(wěn)性和剛性。

7.開放式的工作臺(tái)面，具備良好的承載能力，以及開闊的測(cè)量視野。

8.氣壓檢測(cè)安全裝置，時(shí)刻監(jiān)測(cè)Z軸不因斷氣而下墜，確保測(cè)座測(cè)頭使用安全。

測(cè)控部分

控制器：

中圖Alpha系列控制器：自主研發(fā)，支持全閉環(huán)直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有優(yōu)異的伺服跟隨控制能力，符合I++標(biāo)準(zhǔn)，兼容主流測(cè)量軟件。

第三方控制器支持：如Renishaw UCC T3 PLUS、Pantec EAGLE basic等。

測(cè)座：

中圖ACH100T全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)測(cè)座：支持A軸0-105°、B軸-180°-+180°的旋轉(zhuǎn)，具有720個(gè)可重復(fù)定位空間位置，支持長達(dá)300mm的加長桿。

第三方測(cè)座支持：如Pantec EAGLE.head M7.5M8、Renishaw PH10T等。

測(cè)頭：

中圖CP100T觸發(fā)測(cè)頭：機(jī)械式觸發(fā)測(cè)頭，支持空間5個(gè)方向的觸發(fā)受力，精度高、穩(wěn)定性好。

第三方測(cè)頭支持：如Renishaw TP20、TP200、SP25等。

測(cè)針：

標(biāo)配多種直測(cè)針和加長桿，支持M2和M8螺紋，直徑從Φ0.5mm到Φ4mm，長度從10mm到200mm，滿足不同測(cè)量需求。

測(cè)量軟件

Power DMIS：

中圖自主研發(fā)的三坐標(biāo)測(cè)量分析軟件，支持DMIS與I++標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，通過德國PTB認(rèn)證。

界面簡潔友好，支持路徑顯示和碰撞檢測(cè)，提供豐富的數(shù)據(jù)管理功能，適用于各類企業(yè)和行業(yè)。

第三方軟件支持：

支持RationalDMIS、ARCOCAD等第三方測(cè)量軟件。

選配件

冷干機(jī)：用于氣源的初級(jí)空氣過濾，除水、除油，延長測(cè)量機(jī)使用壽命。

過濾器：精細(xì)空氣過濾，進(jìn)一步保護(hù)測(cè)量機(jī)的精密過濾系統(tǒng)。

UPS穩(wěn)壓電源：提供電壓及斷電延遲保護(hù)，防止電壓不穩(wěn)定或意外斷電導(dǎo)致的設(shè)備損壞或數(shù)據(jù)丟失。

測(cè)頭更換架：支持快速、可重復(fù)性的測(cè)頭更換，適用于復(fù)雜工件的自動(dòng)化檢測(cè)。

夾具：模塊化支持和參考裝置，用于工件的柔性固定。

應(yīng)用領(lǐng)域

中圖儀器高精度快速掃描三坐標(biāo)測(cè)量儀用于機(jī)械制造、汽車、航天航空、船舶重工、軍工、風(fēng)電、新能源等大型零件的測(cè)量；3C、工具原形等中小型零件的測(cè)量。涵蓋箱體、機(jī)架、齒輪，凸輪、渦輪，蝸桿、葉片的曲線、曲面的測(cè)量，可對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè)，完成過程控制，質(zhì)量控制，逆向成型等任務(wù)。